筛板固定方式_筛板的位置

　　近期，对于凤凰山矿选煤厂调度室主任贾学庆来说，身上又多了一项重要任务，在跟班期间他还要抽出一定时间加入到拣矸队伍中，与拣矸工一同对出井皮带上原煤中的大块矸石进行挑拣。据悉，在这个拣矸班组中，像他这样从厂里抽调过来支援的管理人员还有两人。

　　连日来，凤矿井下出煤大户综采一队和综采三队工作面同时遭遇构造，煤层薄，矸石量较大，且大块矸石多，严重影响煤质。对此，凤矿选煤厂采取紧急措施，对选煤厂所有管理人员实行排班，平均分配到各拣矸班组，经过排班，在原有每班4个拣矸工的基础上每班可多增加3人。“将管理人员充实到拣矸队伍中这在本矿选煤厂历史上还是首次。每班增加3人相当于扩充了近一倍的拣矸力量，管理人员利用跟班时间充实到拣矸队伍中，对于激发职工工作热情，现场把关煤质都起到了极大作用。”选煤厂调度室主任贾学庆告诉记者。

　　面对当前复杂多变的煤炭市场形势，凤矿将煤质作为企业的“生命线”，牢固树立“保煤质就是保市场，抓煤质就是抓效益”的思想理念，顺势而变提煤质保市场，为完成全年商品煤计划提供坚实保障。

　　2017年，凤矿井下生产头面构造多，生产组织困难，对煤质造成诸多不利影响。对此，凤矿持续从井下生产源头抓起，明确掘进、回采、运输、洗选各生产环节的管理责任，细化对商品煤售后质量的跟踪服务管理。原煤生产过程中，该矿不断优化采煤工艺，通过浅截快割、提高破碎机锤头高度等方式，减少原煤在生产环节的块率损失。同时，加强工作面现场的顶底板管理，提高支护质量，杜绝冒顶，避免矸石、喷浆回弹、杂物混入煤流，最大限度地控制和降低采掘生产过程中原煤的灰分、水分、含矸率和硫分，保证原煤质量的稳定和提高。

　　此外，凤矿着力抓好洗选过程中的煤质管控力度，细化原煤准备、跳汰洗选、产品入仓、产品配装各个环节工序。根据生产需要，合理调整产品分级筛筛板，使二层筛筛下物入粒煤仓或末煤仓，进而解决运输转载过程中造成的限下问题；将单层脱水筛改为双层脱水筛，并在块煤皮带机头增加小型破碎机，解决块煤限上超标问题。同时，通过科技渠道，在关键煤流线上增设煤质在线检测系统，加大煤质的实时检测频率，及时指导生产，进而稳定产品质量。

　　在做好各项环节保障措施的同时，该矿狠抓责任落实，针对商品煤完成情况做到“每日算账、每周通报、月底考核”，加大对外沟通交流渠道，积极争取车皮和汽运销售，确保全年商品煤外运指标圆满完成。